微型反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統(tǒng)，原料進料、產品導出系統(tǒng)的一類生產或實驗器械。能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風 等)、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。
 

　　微型反應釜普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多
 

　　1. 加速分析過程：通過簡便的形式使強酸、強堿保持在沸點以上的溫度，與在常溫、常壓下 的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進展時間微型反應釜。
 

　　2. 較強的耐蝕性能：由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強酸、強堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無機材料及有機材料能夠在強酸、高溫高壓反應釜,強堿溶液中快速地進行溶解。
 

　　3. *的密封方式：由于溶解瓶內的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數(shù)大，當瓶體被加熱特別 是被冷卻的時候，聚四氟乙烯容易出現(xiàn)松弛和泄漏的現(xiàn)象。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋，在整個操作過程中，這種蓋裝置能持續(xù)保持密封面上的壓力。
 

　　4. 操作方便：采用*的扳手，能夠輕松實現(xiàn)快速打開與緊固。